Une carte interactive de toutes les différentes parties de l’entreprise, ateliers, zones de réparation et de construction. Cette carte illustre et donne une brève description de la nature du travail effectué par chaque secteur, chacun étant accompagné de photos.
Plan Interactif de l'Entreprise
Procédé métallique et assemblage d'unités (WS1 et WS2)
La zone illustrée se compose des éléments suivants: À l’entrée est se trouve le traitement des métaux W/S, à l’avant duquel l’ensemble de l’unité W/S
- Traitement des métaux W/S est équipé de:
- Machine de découpe plasma 2 NC, Longueur du rail: 28 m, largeur du rail: 8,2 m
- 1 machine de découpe multi-têtes de type raboteuse. Longueur du rail: 20 m, largeur du rail: 7,5 m
- 6 Appareil de levage électromagnétique
- 1 Plateforme de travail à chaud
- 16 ponts roulants
- Assemblage de l’unité et soudage W/S Les feuilles, le placage et divers profils (plats de bulbe, sections en T, angles) préalablement coupés à la taille et façonnés dans le traitement des métaux WS sont à assembler et soudés en faisant des unités de taille moyenne avant qu’ils ne soient envoyés au bloc suivant WS
Usinage & Électrique W/S
(WS7 & WS4)
Deux ateliers sont situés dans cette zone:
- L’atelier d’usinage équipé de diverses machines de tournage, de fraisage, d’écrémage et d’alésage de différentes tailles, stationnées et/ou portables, pour répondre à tous les besoins de la construction navale et de la réparation navale
- L’activité principale de l’atelier W. est la pose de câbles, l’installation de circuits électriques, la vérification des tests et la mise en service de tous les équipements de source d’énergie, de l’éclairage du navire, des commandes et de toutes les installations de vie de l’équipage de navigation
Machinerie & pourvoirie W/S (WS5 & WS12)
Deux ateliers sont situés dans cette zone:- Installation mécanique w. atelier, l’activité principale est l’installation des moteurs principaux et auxiliaires ainsi que l’alignement de l’arbre et le raccord d’hélice
- Equipement W/s: l’équipement du navire est fabriqué et installé à bord du navire et/ou simplement installé avec l’équipement de pont et d’amarrage
Assemblage de blocs et Soudage W/S (2A)
L’atelier se compose de 3 travées, d’une portée de 33,0 m et d’une longueur de 189 m, le magasin est équipé de:
- (6) Ponts roulants 50T avec 18m de hauteur.
- (8) Ponts roulants 16T avec 14m de hauteur.
- (180) ensembles de diverses machines à souder électriques.
L’activité principale est la production de méga blocs à partir des unités et sous-sections fournies par l’atelier de coque.
Atelier de pipe (WS6)
L'atelier se compose d'un bâtiment d'usine à trois travées,
• Le W/S se compose principalement de 3 baies, dont 2 sont destinées à divers traitements de découpe, pliage, façonnage et soudage.
• Des tests de fuite et des tests hydrauliques sont également effectués dans une zone spéciale au sein des 2 baies à l'aide de l'équipement et des indicateurs appropriés.
• Baie 3 dédiée au nettoyage chimique et à la passivation
Station d'électricité
La superficie du bâtiment est de (1264 m2), alimentée par (2) transformateurs principaux (11KV / 6KV), puissance électrique 20 M.V.A.
Quai du Nord
L’un des deux postes d’amarrage inclinés du bâtiment est celui du nord avec les particularités suivantes:
LONGUEUR |
180 M |
LARGEUR |
28 M |
TONNAGE DE PORT EN LOURD |
20000 (T) Cargaison 35000 (T) Pétroliers |
Équipé d’une paire de voies coulissantes inclinées sur lesquelles les berceaux de mise à l’eau sont normalement posés pour glisser davantage afin de lancer le navire au contact de l’eau
Quai du Sud
L’un des deux postes d’amarrage inclinés du bâtiment est celui du nord avec les particularités suivantes:
LONGUEUR |
180 M |
LARGEUR |
28 M |
TONNAGE DE PORT EN LOURD |
20000 (T) Cargaison 35000 (T) Pétroliers |
Équipé d’une paire de voies coulissantes inclinées sur lesquelles les berceaux de mise à l’eau sont normalement posés pour glisser davantage afin de lancer le navire au contact de l’eau
Station d'électricité
La superficie du bâtiment est de 1264 m2, alimentée par (2) transformateurs principaux (11 kV / 6 kV), puissance électrique de 20 M.V.A.
Station de gaz naturel
La station assure l'approvisionnement en gaz naturel du chantier naval, d'une longueur de 12,50 m et d'une largeur de 10,50 m. La station est équipée de:
- 1 boîte de régulation de pression de 1300 m3/h, adoptée pour la régulation de la pression des machines de découpe
- 1 boîte de régulation de pression de 600 m3/h, adoptée pour la régulation de la pression de la chaufferie
1 dispositif de mélange d'atomisation d'additif
Station d'oxygène et de CO2
La station assure l'approvisionnement en oxygène et en dioxyde de carbone. L'unité d'oxygène est équipée de 2 réservoirs de stockage d'oxygène liquide de 20m³ et 30m³ respectivement.
- L'équipement de remplissage est conçu pour un maximum de 480 bouteilles par jour.
- L'unité de dioxyde de carbone est équipée de 2 réservoirs de stockage de dioxyde de carbone liquide de 20m3 chacun, avec un équipement de remplissage conçu pour un maximum de 150 bouteilles par jour.
Quai N° 2
Le Chantier Naval d’Alexandrie ASY a été doté de 2 cales sèches équipées pour tous les travaux de réparation et d’entretien avec les caractéristiques suivantes :
| LONGUEUR |
| 267 m |
| LARGEUR |
| 39.6 m |
| TONNAGE DE PORT EN LOURD |
| 85000 (T) |
| GRUES |
| 30 T Portique de levage (1 unité) 16 T Portique de levage (1 unité) |
Atelier de Fibre de Verre
Les yachts, les bateaux de plaisance et de nombreux autres petits navires sont construits en PRV, produits normaux de l'atelier en question pour lequel l'atelier est spécialement construit et équipé.
Magasin Principal
La région de magasin principale où la matière et l'équipement nécessaire de construire les navires différents sont bien conservés et préservés. Les consommables de chantier nécessaires, y compris les soudures, sont également bien stockés dans des zones de stockage bien ventilées, propres et bien rangées.
Quai N° 1
Le Chantier Naval d’Alexandrie ASY dispose de 2 cales sèches équipées de manière appropriée pour tous les travaux de réparation et de maintenance avec les caractéristiques suivantes:
LONGUEUR |
158.5 m |
LARGEUR |
18.9 m |
TONNAGE DE PORT EN LOURD |
10000 (T) |
GRUES |
18 T Portique de levage (1 unité) 12 T Portique de levage (1 unité) |
Atelier de peinture (WS10)
L'atelier se compose d'un compartiment de grenaillage et de sablage et de deux compartiments de revêtement, avec des dimensions de 42,0 m x 21,0 m et une hauteur de 13,0 m chacun. L'atelier est équipé de nombreux systèmes:
- Système de grenaillage
- Système de recyclage de la grenaille
- Système de récupération par aspiration
- Système complet de ventilation et de dépoussiérage
- Système de déshumidification et d'alimentation en air
- Système de pulvérisation de peinture
Station de compression d'air
Les dimensions de la station sont de 62 m de longueur, 28 m de largeur. La station est équipée de:
- (4) Compresseurs 190 m3/min.
- (1) Compresseurs 100 m3/min.
- (1) Pont roulant de 5 tonnes.
Atelier de prétraitement des produits en acier
L’atelier est dédié au traitement des plaques (grenaillage – peinture) avec une longueur de 30m et une largeur de 12m. L’atelier est équipé d’une grue de 5 tonnes
Fonderie WS (WS9)
Les dimensions de la station sont de 62 m de longueur, 28 m de largeur.
La station est équipée de:
- Il y a deux nouveaux fours d'une capacité de 2 tonnes et 150 kg.
- (Le four de 2 tonnes est utilisé pour fondre la fonte.
- Le four de 150 kg est utilisé pour fondre les métaux non ferreux.
- Il y a une unité de sable vert (mélangeur, poste de contrôle et courroies) et 2 machines de nettoyage.
Nos produits de fonderie sont en fonte grise et en métaux non ferreux (Cuivre, Aluminium et Zinc).